磨削燒傷檢測儀是怎樣判別磨削燒傷的方法的？
更新時間：2021-09-26 點擊次數：1425次
磨削燒傷檢測儀針對表面磨削燒傷和熱處理燒傷行業的推出的高強度磨削燒傷檢測儀。精密物的表面燒傷、刮傷及異物是產生不良品的大原因。儀器采用人眼敏感的光線來做Z簡單與明確的判別，可精確檢查到的刮痕或微粒子，大大降低產品不良率。
磨削燒傷檢測儀是怎樣判別磨削燒傷的方法的?
1、觀色法：隨著磨削區溫度的升高，工件表面氧化膜的厚度就不同，因而會呈現出黃、草黃、褐、紫等不同的“回火色”。但表面沒有燒傷色并不意味著表層沒有燒傷。此判別法準確性較低。
2、酸洗法：利用鋼件不同的金相組織對酸腐蝕有不同的敏感性，以軸承鋼為例，正常回火馬氏體酸洗后呈灰色，發生二次淬火燒傷時酸洗后呈白色。生產中常用此法作抽檢。
3、金相組織法：通過觀察表層金相組織的變化來判別燒傷類別。此判別法準確度高。
4、顯微硬度法：工件表層金相組織變化必然導致其顯微硬度的變化，因此，觀察其硬度變化，可判斷燒傷類別及測定變質層深度。
5、磁彈法（巴克豪森噪聲法）：磁彈法即BN法（BarkhansenNoiseMethod），是以1919年發現的物理學Barkhansen效應為基礎開發的一種測試方法，它能有效地對磨削燒傷進行測試。近年來，利用磁彈法研制的測試儀器已在零部件表面磨削燒傷檢測中逐步得到應用，并充分顯現出*性。
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